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江西低硫二级铸造焦分析其质量的评价
添加时间:2018-12-29

江西低硫二级铸造焦分析其质量的评价:

1 、焦炭中的硫分:硫是生铁冶炼的有害杂质之一,它使生铁质量降低。在炼钢生铁中硫含量大于0。07%即为废品。由高炉炉料带入炉内的硫有11%来自矿石;3。5%来自石灰石;82。5%来自焦炭,所以焦炭是炉料中硫的主要来源。焦炭硫分的高低直接影响到高炉炼铁生产。当焦炭硫分大于1。6%,硫份每增加0。1%,焦炭使用量增加1。8%,石灰石加入量增加3。7%,矿石加入量增加0。3%高炉产量降低1。5~2。0%。冶金焦的含硫量规定不大于1%,大中型高炉使用的冶金焦含硫量小于0。4~0。7%。   

2 、焦炭中的磷分:炼铁用的冶金焦含磷量应在0。02~0。03%以下。  

3 、焦炭中的灰分:焦炭的灰分对高炉冶炼的影响是十分显着的。焦炭灰分增加1%,焦炭用量增加2~2.5%因此,焦炭灰分的降低是十分必要的。   

4 、焦炭中的挥发分:根据焦炭的挥发分含量可判断焦炭成熟度。如挥发分大于1。5%,则表示生焦;挥发分小于0。5~0。7%,则表示过火,一般成熟的冶金焦挥发分为1%左右。   

5 、焦炭中的水分:水分波动会使焦炭计量不准,从而引起炉况波动。此外,焦炭水分提高会使M04偏高,M10偏低,给转鼓指标带来误差。   

6 、焦炭的筛分组成:在高炉冶炼中焦炭的粒度也是很重要的。我国过去对焦炭粒度要求为:对大焦炉(1300~2000m2)焦炭粒度大于40毫米;中、小高炉焦炭粒度大于25毫米。但目前一些钢厂的试验表明,焦炭粒度在40~25毫米为好。大于80毫米的焦炭要整粒,使其粒度范围变化不大。这样焦炭块度均匀,空隙大,阻力小,炉况运行良好。 

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