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编辑:龙口宇杰塑业北京pk10技巧时间:2019-02-15

  pet离型膜在热转印中起到很重要的作用,首先是印花膜的外表效果,接着是PET离型膜在上面印刷油墨,转烫到衣服上面。那么会呈现撕离太紧和有脏点的问题,小编这次给您讲解一下离型太紧问题的怎样处理。

    离型胶片

    1、油墨粘度太低,枯燥不透。在实践的消费过程中,印刷工为了进步效率,进步活动性,常常大家喜欢将油墨的粘度调低。固然印刷的顺应性处理了,效率进步了,但是反作用也随之而来。这样会招致,油墨中的溶剂浸透至离型层,同时增加了挥发难度,招致我们最后将溶剂全部封锁在里层,构成了离型层、油墨层混溶。我们在烫印后,冷撕时连最底层打底层一同撕离,从现象上就表现出撕离很紧,而且外表很粗糙,气息刺鼻,以至残色。

    处理办法:进步油墨的粘度,增强烘烤保证;有条件的工厂,能够采用一印一烤,保证层层枯燥。

    撕离太紧:

    2、印刷图案面积太大,同时胶水粘度及胶水溶剂浸透力很强,招致印刷胶水与离型层构成溶渗现象。招致切边撕离很紧,同时还有变色、起皱、气息刺鼻等现象。

    处理办法:留意调整溶剂的配比(主溶剂、次溶剂、辅溶剂),尽量降低强溶剂的比例。同时调整胶水的粘度,增加固含量,减少渗溶强度。

    热转印资料

    3、离型胶片自身剥离偏紧。

    测试办法:取空白的离型胶片,用胶膜或者3M胶带,经贴合后,做拉力测试,经过手感感知。有条件的工厂能够采用通用的螺杆拉力测试仪停止测试后再付。?乐垢??纬刹挥靡?乃鹗。